Cuando hayas quitado los restos de resina y escoria también debes retirar los restos de pegamento que te permitirán apoyar los componentes sobre el PCB lo que permitirá libertad y suavidad de deslizamiento, favoreciendo una correcta alineación y posicionamiento, previos al soldado. Para el caso de resistencias, capacitores y transistores, las soldaduras se realizan pin a pin retirando cualquier excedente que quede de estaño con malla desoldante. Trata de tener especial cuidado al soldar estos componentes, ya que un exceso de estaño puede unir la soldadura hecha en uno de sus extremos, con alguna vía de cobre que pase por debajo del componente, provocando fallas muy difíciles de localizar.

Ahora lo más interesante y esperado: soldar IC's en encapsulados SOIC, SSOP, QFP, etc. Comienza preparando el soldador tipo lápiz y su punta limpia y bien estañada. También debes dejar en condiciones la superficie donde vas a soldar el nuevo componente, quitando la mayor parte de estaño que puedas.
Es decir, dejar lo más liso posible al PCB, para facilitar el deslizamiento, posicionamiento y alineación del IC. Esto lo harás con la misma malla desoldante quitando el estaño remanente de las vías donde apoyarán los pines del nuevo IC.
Este paso también incluye lavar la parte donde soldarás, con alcohol isopropílico.

Circuito Integrado desalineado en posición no apta para ser soldado

Alinear correctamente el componente es de vital importancia en el trabajo, ya que un posicionamiento incorrecto, redundará en que probablemente se encimen dos pines de un IC sobre una misma isla de soldadura, o viceversa.
Aquellos que tengan la posibilidad, pueden colocar una gotita de pegamento antes de apoyar el IC en la placa, para que quede sujeto y se pueda comenzar a soldar con más libertad.

El tipo de pegamento que no debes usar es el cianoacrilato común (conocido como Loctite). Viene una versión de este mismo producto que no seca inmediatamente y permite corregir la posición del elemento. Te recomiendo ese tipo de pegamento. Una gotita y listo. Una vez en posición comenzamos.

Debes ayudarte con la luz y las lentes necesarias y soldarás un pin de cada extremo con cuidado y el menor temblor en las manos posible. Si se puentea con el contiguo, no te preocupes y continúa soldando los pines de los extremos para fijar el IC al PCB. Dicho de nuevo, si se puentean dos o más pines, no te preocupes.

Comenzando a soldar los extremos para sujetar el IC al PCB

Ahora que el IC está firme y en posición, procederás a soldar los pines sin importar si unes todos los pines entre sí con estaño o si no lo haces, el tema es soldar todos los pines de las caras o lados del IC. A las soldaduras las irás haciendo, controlando no pasarte con la temperatura del IC, cosa que irás controlando constantemente. Si bien estás autorizado a hacer las cosas mal uniendo pines sin importarte, no debes desatender el cuidado de la temperatura del IC. Una vez terminado esto, te habrá quedado el IC soldado en posición exacta, con la mayoría de los pines todos unidos entre sí. Es decir, una porquería como la que se ve en la fotografía inferior. Tú no te preocupes, ni pienses en lo mal que estás haciendo las cosas: solo agrega estaño y suelda.

Soldaduras completas de todo el IC (bonito ¿verdad?)

También se ve en la imagen el transistor, soldado por completo con una soldadura bien brillante y generosa, para que nunca te falle el equipo por un falso contacto allí. Ahora coloca la placa o PCB, lo más vertical que puedas y comienza por la cara de pines que nos queda perpendicular a la mesa de trabajo. Aporta generosamente soldador y más estaño al pin que te queda más arriba del IC y así formarás una gota grande de estaño con buena cantidad de resina que ayudará a su fluidez y que arrastrarás de manera suave y lenta hacia abajo.

Notarás como se empiezan a liberar los pines puenteados y comienzan a aparecer soldaduras excelentes (ni pobres, ni recargadas), a medida que vas corriendo tu súper-gota (pseudo-soldadura por ola), hasta llegar al final inferior de la hilera de pines y ahí es donde debes tener cuidado de observar y cuidar donde cae esa gota, ya que puede hacerlo en otra parte del PCB, provocando puentes indeseados. Importante será también que procures que no te caiga entre las piernas. Trata de tomar todos los recaudos necesarios de seguridad. Este procedimiento de pasaje de la gota no debe llevarte más de 5 segundos para una hilera de 30 pines. Hasta puedes darte el lujo de contar a tus amigos que sueldas los IC SMD con el soldador tipo pistola de 100W. Invítalos a mirar el siguiente video.

Se genera una pseudo-ola con una gota grande de estaño, que irá llevándose consigo, todos los puentes que haya entre pines, gracias a la resina del estaño sumado a la gravedad misma y al efecto aglutinante que posee el estaño líquido que, como dijimos, bajará por su propio peso. A esta técnica también se la conoce como el método de “la gota”. Tal vez queden puenteados los dos o tres últimos pines, pero esto se resuelve muy fácilmente rehaciendo esa última parte con malla desoldante, absorbiendo un poco del estaño excedente.

IC recién soldado y atravesado por la “ola”

Otro dato más que es redundante y muy obvio; por más que se funda todo el estaño de un lado del IC, no debes preocuparte, quedará firme en su posición sujeto por las soldaduras del otro lado, solo preocúpate por hacer el pasaje a una velocidad que asegure no llevar al IC a límites de exposición de altas temperaturas y siempre de manera cuidadosa a pesar de utilizar cualquier tipo de soldador. Para asegurarte un enfriado preventivo del IC, deja pasar algunos minutos entre soldadura de filas. Luego lavas bien la placa, dejas secar, y listo.

No pruebes a la primera con el circuito integrado más caro o más difícil de conseguir, sino con cualquier PCB en desuso hasta aprender a manejar los tiempos, tanto de desoldado como de soldado y una vez que logres ponerte práctico, verás que es muy sencillo cambiar y manipular un IC SMD.

Trabajo terminado de manera correcta.

En la próxima y última página encontrarás el método descripto, filmado paso a paso junto a fotografías ilustrativas sobre un trabajo hecho con un IC más grande aún que el mostrado hasta aquí. Imágenes y acción. No te lo pierdas.