3D-printen is op zichzelf al fantastisch, maar veel enthousiastelingen richten hun inspanningen op het recyclen en het zelf maken van filament. Eén van hen is Stefan van het kanaal CNC Kitchen, en deze keer besloot hij zich te richten op iets dat eerlijk gezegd niet zou moeten bestaan: wegwerpbestek. Zijn tests omvatten het verwerken van bestek van verschillende kwaliteitsniveaus, en belangrijker nog, vuil plastic.
Wegwerpbestek is… een gruwel. Ik kan de noodzaak van een lepel begrijpen bij het eten van ijs of andere desserts, maar als de messen niet snijden en de vorken bij de minste moeite breken, wat is dan het nut? Plastic voor eenmalig gebruik is in veel delen van de wereld verboden, maar het is niet moeilijk om uitzonderingen te vinden, en online verkoopplatforms verkopen ze nog steeds.
Maar er is een andere mogelijkheid, en dat is dat ze niet langer "voor eenmalig gebruik" zijn door direct recyclen, dankzij 3D-printen en de productie van zelfgemaakt filament. Stefan van het kanaal CNC Kitchen heeft die mogelijkheid onlangs onderzocht, en met de juiste dosis tweaken waren zijn resultaten uitstekend.
Zo recycle je wegwerpbestek tot filament
Natuurlijk heeft Stefan een shredder en een extrudersysteem, maar machines zijn niet magisch en het materiaal vereist voorbewerking. Het grootste voordeel is dat het bestek van PLA is gemaakt. Onder de juiste omstandigheden is PLA biologisch afbreekbaar, maar het is ideaal dat het niet op de vuilstort belandt (het proces duurt gemiddeld 80 jaar). Al Stefans apparatuur is compatibel met PLA, dus de keten is: versnipperen, drogen, extruderen.
De eerste ronde met zwart PLA leverde een te broos filament op, maar door de temperatuur aan te passen en transparant virgin PLA toe te voegen (in een verhouding van 50/50), verdween het probleem. Het tekort in de diameter van het filament kan op de printer worden gecompenseerd door de flow te verhogen.
In zijn volgende test ontdekte Stefan dat er grote kwaliteitsverschillen zijn tussen bestek, en naast kleurvervuiling was het filament dat hij in de tweede ronde kreeg erg goed. Het belangrijkste bewaarde hij voor het laatst: het recyclen van bestek dat al gebruikt was. Stefan maakte een marinarasaus, bevuilde het bestek ermee, liet het mengsel een nacht rusten en ging over tot het wassen/drogen/versnipperen van datzelfde plastic. Afgezien van een lichte kruidengeur in het PLA, reageerde het filament geweldig met slechts 20 procent virgin PLA en slechts een paar rode bolletjes om kleur toe te voegen.
Kortom, het proces is traag en vereist handmatige tussenkomst… maar het werkt.
