A Form Studio 1 faz sentido para quem aceita o trabalho extra das resinas e quer acompanhar de perto a compatibilidade dos materiais. Na avaliação publicada em 15 de outubro de 2026, Matt Farmer, da Tom’s Hardware, relatou três impressões concluídas sem falhas; os tempos e consumos variaram entre trabalhos diferentes, portanto não formam um benchmark de velocidade. O uso de resinas de terceiros também exige abastecimento manual, ajustes e atenção ao tanque.
Três impressões, resultados específicos
Matt Farmer relatou os três trabalhos abaixo na avaliação da Tom’s Hardware. Os modelos, as resinas e as configurações variaram:
| Modelo | Resina | Resina usada | Tempo relatado | Altura de camada |
| Diablo III Crusader Johanna with Shield | Alpha Grey V1 | 264 ml | 10 h 56 min | 0,05 mm |
| Headless Horseman | Alpha Grey V1 | 224 ml | 7 h 58 min | 0,05 mm |
| Soccer stress ball e airless tennis ball (dois modelos) | Flexible 80A V2 Black | 153 ml no total | 7 h 53 min no total | 0,050 mm |
Os três trabalhos foram concluídos sem falha relatada por Farmer. Como envolvem peças, materiais e ajustes diferentes, não permitem comparar velocidades em condições equivalentes nem calcular uma taxa geral de sucesso.
O que o Open Material Mode exige
O Open Material Mode permite usar resinas de terceiros, mas não automatiza o abastecimento nem dispensa a preparação. A Formlabs especifica que essas resinas devem usar comprimento de onda de 405 nm, ser despejadas manualmente e ter os parâmetros de impressão ajustados pelo usuário. A maioria também exige o Resin Tank Pro.
A compatibilidade do tanque merece atenção: a Formlabs alerta que uma resina incompatível pode degradar rapidamente o filme do tanque padrão, causar vazamento e danificar a impressora. O filme não pode ser substituído pelo usuário. A empresa diz que os tanques foram projetados para durar mais de 75.000 camadas com manutenção adequada e uso de materiais Formlabs.
O modo aberto, portanto, pode atender a quem quer escolher resinas fora do catálogo da fabricante, desde que o material e o tanque sejam compatíveis e que o usuário esteja disposto a ajustar as configurações. Para armazenamento prolongado, a Formlabs recomenda retirar a resina do tanque: luz, ar e variações de temperatura podem degradar o material ou afetar a vida útil do tanque, segundo uma resposta da empresa em uma discussão sobre a impressora.
Form Studio 1 ou Form 4?
A tabela reúne especificações que a Formlabs divulga para os dois modelos. O volume de impressão indica o espaço disponível para as peças; o tamanho do pixel e a intensidade luminosa descrevem aspectos diferentes do sistema de exposição.
| Métrica | Form Studio 1 | Form 4 |
| Volume de impressão | 200 × 125 × 235 mm; 5,9 L | 200 × 125 × 210 mm; 5,25 L |
| Tamanho do pixel | 35 μm | 50 μm |
| Intensidade luminosa no plano de impressão | 6 mW/cm² | 16 mW/cm² |
| Materiais Formlabs listados | 9 | 23 |
A Form Studio 1 oferece maior altura no eixo Z; a lista da Form 4 contempla mais materiais Formlabs com configurações validadas. Um funcionário da Formlabs também apontou o misturador de resina e a maior intensidade luminosa da Form 4 como diferenças relacionadas à compatibilidade mais ampla de materiais, em uma resposta sobre os modelos. Já o tamanho menor do pixel da Studio 1, considerado isoladamente, não determina a precisão dimensional em todas as geometrias.
Configuração, PreForm e pós-processamento
Farmer descreveu a unidade que avaliou como quase montada e nivelada na chegada. Durante a configuração, a impressora pede o nivelamento para equilibrar a alimentação automática de resina; ele recomenda conferir esse ajuste. O software de preparação e fatiamento é o PreForm. Segundo a Formlabs, a impressora não é compatível com fatiadores de terceiros.
Na impressão com resina flexível, Farmer ajustou os suportes manualmente porque o PreForm propôs suportes em excesso ao redor de aberturas. Quem já usa Lychee ou Chitubox também pode precisar de tempo para se adaptar ao fluxo do PreForm.
A impressão não encerra o trabalho: as peças ainda precisam ser lavadas e curadas com luz UV. Farmer descreveu um enxágue manual de 30 segundos em álcool isopropílico a 95%, seguido de cinco minutos na unidade Wash+Cure; depois, secagem, remoção dos suportes antes da cura e exposição à luz UV. Para manusear resina não curada e solventes, ele recomenda luvas, óculos de proteção e um ambiente bem ventilado. Também alerta para não despejar no ralo o álcool isopropílico contaminado com resina não curada.