Das Erstellen von Schaltungen kann so einfach sein wie eine Online-Simulation oder das Verbinden nach dem Stil alter Radios mit "fliegenden" Drähten, aber Elektronik muss nicht auf Ästhetik verzichten. Manche Schaltungen sind wirklich schön anzusehen, und mit einem einfachen Wechsel des Substrats wird der Effekt noch verstärkt. Die französische YouTuberin Heliox hat kürzlich gezeigt, wie man elektronische Schaltungen aus Glas herstellt – das einzige größere Werkzeug, das man dafür braucht, ist ein Schneideplotter.
Wenn Sie bis hierher gekommen sind, möchten Sie wahrscheinlich Ihre eigenen Schaltungen bauen. Es ist keine schlechte Idee, sich zuerst mit den Methoden der Profis zu beschäftigen, aber früher oder später benötigen Sie eine Software-Lösung und eine effektive Möglichkeit, Ihr endgültiges Design auf ein Substrat zu übertragen. Die einfachste Methode für zu Hause ist die mit dem Bügeleisen, die wir vor Jahren ausführlich beschrieben haben. Es gibt jedoch eine weitere Option, die weder mit verschmutzenden Chemikalien noch mit heißen Gegenständen arbeitet.
Wie man elektronische Schaltungen aus Glas herstellt
Die französische YouTuberin Heliox führt uns mit einem Design auf Glas aus unserer Komfortzone. Zuerst verwendet sie das Programm EasyEDA, um ihre Schaltung zu erstellen (einen Würfelsimulator), aber wir können sie problemlos durch KiCAD oder ein ähnliches Programm ersetzen. Wichtig ist, dass die Leiterbahnen dick sind – 1,5 Millimeter oder mehr, wenn möglich. Die Schaltung wird dann als PDF exportiert und in einen Schneideplotter geladen. Wenn ich mich nicht irre, handelt es sich um einen Silhouette Cameo 4 (der um die 300 Euro kostet), auch wenn andere Modelle genauso gut funktionieren sollten.
Das Material, das geschnitten wird, ist selbstklebendes Kupfer. Dieser Schritt erfordert etwas Ausprobieren, um Faktoren wie Schnitttiefe und Anzahl der Durchgänge zu bestimmen (das variiert je nach Kupferart und Maschine). Beim Entfernen des überschüssigen Kupfers bleiben die Leiterbahnen auf der Schnittfläche intakt. So unglaublich es klingt, der schwierigste Teil ist die Vorbereitung des Glases. Heliox hatte zwei Fehlversuche beim Schneiden und musste die Kanten glätten, um Unfälle zu vermeiden.
https://old.neoteo.com/impresora-3d-hogarena-fabricar-placas-circuitos/Schließlich werden die Leiterbahnen (sehr vorsichtig) auf das Glas übertragen, und der Rest ist eine Frage des Lötens der Bauteile (sofern sie SMT oder oberflächenmontiert sind), wobei Hitze und Lötzinnmenge genau kontrolliert werden müssen. Ich persönlich würde eine Acrylschicht auftragen, um das Kupfer besser zu schützen und seinen Glanz zu erhalten, aber das Endergebnis ist hervorragend und es ist auf jeden Fall einen Nachbau wert.
