111 Bände, 1.122 Episoden. One Piece ist in jeder Hinsicht ein Biest. Wenn wir uns drei Episoden pro Tag ansehen, würde der Binge ein ganzes Jahr dauern, und das erschwert den Einstieg in dieses besondere Universum... aber diejenigen, die bereits darin sind, zögern nicht, ihre Besessenheit zu zeigen. Emily the Engineer gehört zu dieser Gruppe, und da sie von 3D-Druckern umgeben lebt, beschloss sie, ihr Hobby mit dem Druck eines riesigen Monkey D. Luffy auf die Spitze zu treiben.
Der 3D-Druck hat alle Arten von Benutzern hervorgebracht. Manche suchen Präzision, andere konzentrieren sich auf die Geschwindigkeit, und dann gibt es diejenigen, die auf den Maßstab setzen. Was passiert, wenn ein Projekt alle drei Dinge erfordert? In der Regel ist Schmerz und Leiden garantiert, aber das hat Emily the Engineer nicht aufgehalten, dieselbe, die das 3D-gedruckte Toilette und das größte Benchy der Welt gemacht hat. Was hat sie diesmal getan? Sie nahm ihr neuestes Hobby (Miniaturenherstellung) und führte es auf ein unglaubliches Niveau mit dem Druck eines riesigen Monkey D. Luffy, der Hauptfigur von One Piece.
Einen Monkey D. Luffy in Originalgröße drucken
Offensichtlich hatte Emily viel Hilfe. Einerseits schickte ihr die Leute von Formlabs einen ihrer Form 4L-Drucker (10.000 Dollar in der Grundkonfiguration) und 30 Liter Harz (1.000 Dollar pro 5-Liter-Kanister). Andererseits war ihr Freund Kev (bekannt als vek3d auf Instagram, der seine Modelle im Portal Wireframe verkauft) wesentlich für die Erstellung des Designs.
Wie läuft das Projekt ab? Vereinfacht gesagt: Ein Teil wird in Harz gedruckt, alle Stützen werden entfernt, es kommt in ein Bad mit Isopropylalkohol zur Reinigung, geht zur Aushärtungsstation, Unvollkommenheiten werden durch Schleifen beseitigt, es erhält einen zweiten Druck, Spachtelmasse und Schleifen, um die letzten Details zu korrigieren, und schließlich Farbe. Aber das ist nicht genug: Luffy ist 1,72 m groß (auf seinen Abenteuern hat er zwei Zentimeter mehr gewonnen) und ist super dünn, daher braucht er eine interne Struktur mit PVC-Rohren und Holzstäben, um Steifigkeit zu erlangen. Außerdem wurden seine Knöchel (und andere Elemente) im FDM-Verfahren gedruckt, um eine größere Festigkeit zu erreichen.
Die gute Nachricht ist, dass Emily nur einen größeren Fehler hatte. Die schlechte ist, dass es kein Entkommen gibt: Selbst mit perfekten Teilen erfordert die Nachbearbeitung (Reinigen, Aushärten, Anpassen, Schleifen, Versiegeln, Lackieren) eine erschreckende Menge an Zeit. Aber das Endergebnis ist außergewöhnlich und macht einem Charakter, der seit über 25 Jahren bei uns ist, definitiv Ehre.
Mehr Info: Vek3D auf Instagram
